كيفية الحد من الضرر والتصفيح لفيلم التغليف

مع المزيد والمزيد من الشركات التي تستخدم آلات التغليف الأوتوماتيكية عالية السرعة، فإن مشاكل الجودة مثل كسر الأكياس، والتكسير، والتصفيح، والختم الحراري الضعيف، وتلوث الختم التي تحدث غالبًا في عملية التغليف الأوتوماتيكية عالية السرعة المرنةفيلم التعبئة والتغليفأصبحت تدريجيًا قضايا عملية رئيسية تحتاج الشركات إلى السيطرة عليها.

عند إنتاج لفة الفيلم لآلات التعبئة والتغليف الأوتوماتيكية عالية السرعة، يجب على شركات التغليف المرنة الانتباه إلى النقاط التالية:

اختيار صارم للمواد

1. المتطلبات المادية لكل طبقة من الفيلم المدلفن
نظرًا لاختلاف هيكل المعدات لآلة التغليف الأوتوماتيكية عالية السرعة مقارنة بآلات صنع الأكياس الأخرى، فإن ضغطها يعتمد فقط على قوة بكرتين أو شرائط ضغط ساخنة تضغط بعضها البعض لتحقيق الختم الحراري، ولا يوجد جهاز تبريد. يتصل فيلم طبقة الطباعة مباشرة بجهاز الختم الحراري دون حماية القماش العازل. ولذلك، فإن اختيار المواد لكل طبقة من أسطوانة الطباعة عالية السرعة له أهمية خاصة.

2. يجب أن تتوافق الخواص الأخرى للمادة مع:
1) توازن سمك الفيلم
يعتمد سمك الفيلم البلاستيكي ومتوسط ​​سمكه ومتوسط ​​سمكه على توازن سمك الفيلم بأكمله. في عملية الإنتاج، يجب التحكم بشكل جيد في تجانس سمك الفيلم، وإلا فإن المنتج المنتج ليس منتجًا جيدًا. يجب أن يتمتع المنتج الجيد بسمك متوازن في كلا الاتجاهين الطولي والعرضي. نظرًا لأن الأنواع المختلفة من الأفلام لها تأثيرات مختلفة، فإن متوسط ​​سمكها ومتوسط ​​تحمل سمكها يختلفان أيضًا. إن فرق السُمك بين الجانبين الأيسر والأيمن لفيلم التغليف الأوتوماتيكي عالي السرعة لا يزيد بشكل عام عن 15um.

2) الخصائص البصرية للأغشية الرقيقة
يشير إلى الضباب والشفافية ونفاذية الضوء لفيلم رقيق.
لذلك، هناك متطلبات وضوابط خاصة لاختيار وكمية إضافات الأصبغة الرئيسية في لف الفيلم، بالإضافة إلى الشفافية الجيدة. وفي الوقت نفسه، ينبغي أيضًا مراعاة افتتاحية الفيلم وسلاسته. يجب أن يعتمد مقدار الفتح على مبدأ تسهيل لف وفك الفيلم ومنع الالتصاق بين الأفلام. إذا تمت إضافة الكمية أكثر من اللازم، فسوف يؤثر ذلك على زيادة ضباب الفيلم. يجب أن تصل الشفافية بشكل عام إلى 92% أو أكثر.

3) معامل الاحتكاك
وينقسم معامل الاحتكاك إلى نظامي الاحتكاك الساكن والاحتكاك الديناميكي. بالنسبة لمنتجات لفات التغليف الأوتوماتيكية، بالإضافة إلى اختبار معامل الاحتكاك في الظروف العادية، يجب أيضًا اختبار معامل الاحتكاك بين الفيلم ولوحة الفولاذ المقاوم للصدأ. نظرًا لأن طبقة الختم الحراري لفيلم التغليف الأوتوماتيكي تكون على اتصال مباشر مع آلة تشكيل التغليف الأوتوماتيكية، فإن معامل الاحتكاك الديناميكي الخاص بها يجب أن يكون أقل من 0.4u.

4) إضافة الجرعة
بشكل عام، ينبغي التحكم فيه ضمن 300-500PPm. إذا كان صغيرًا جدًا، فسيؤثر على وظيفة الفيلم مثل الفتح، وإذا كان كبيرًا جدًا، فسيؤدي ذلك إلى إتلاف قوة المركب. ومن الضروري منع كمية كبيرة من الهجرة أو اختراق المواد المضافة أثناء الاستخدام. عندما تتراوح الجرعة بين 500-800 جزء في المليون، يجب استخدامه بحذر. إذا تجاوزت الجرعة 800 جزء في المليون، فلا يتم استخدامه بشكل عام.

5) الانكماش المتزامن وغير المتزامن للفيلم المركب
ينعكس الانكماش غير المتزامن في التغيرات في تجعيد المواد وتزييفها. الانكماش غير المتزامن له شكلان من التعبير: "التجعيد الداخلي" أو "التجعيد الخارجي" لفتحة الكيس. تظهر هذه الحالة أنه لا يزال هناك انكماش غير متزامن داخل الفيلم المركب بالإضافة إلى الانكماش المتزامن (بأحجام واتجاهات مختلفة للإجهاد الحراري أو معدل الانكماش). لذلك، عند شراء الأغشية الرقيقة، من الضروري إجراء اختبارات الانكماش الحراري (الحراري الرطب) الطولية والعرضية على مواد مركبة مختلفة تحت نفس الظروف، ويجب ألا يكون الفرق بين الاثنين كثيرًا، ويفضل حوالي 0.5٪.

أسباب الضرر وتقنيات التحكم

1. تأثير درجة حرارة الختم الحراري على قوة الختم الحراري هو الأكثر مباشرة

تحدد درجة حرارة انصهار المواد المختلفة بشكل مباشر الحد الأدنى لدرجة حرارة الختم الحراري للأكياس المركبة.
أثناء عملية الإنتاج، نظرًا لعوامل مختلفة مثل ضغط الختم الحراري، وسرعة صنع الأكياس، وسمك الركيزة المركبة، فإن درجة حرارة الختم الحراري الفعلية المستخدمة غالبًا ما تكون أعلى من درجة حرارة انصهار المواد.مادة الختم الحراري. آلة التغليف الأوتوماتيكية عالية السرعة، مع ضغط ختم حراري منخفض، تتطلب درجة حرارة أعلى لختم الحرارة؛ كلما زادت سرعة الماكينة، زادت سماكة المادة السطحية للفيلم المركب، وارتفعت درجة حرارة الختم الحراري المطلوبة.

2. منحنى الالتصاق الحراري لقوة الترابط

في التعبئة التلقائية، سيكون للمحتويات المعبأة تأثير قوي على الجزء السفلي من الكيس. إذا لم يتمكن الجزء السفلي من الحقيبة من تحمل قوة التأثير، فسوف يتشقق.

تشير قوة الختم الحراري العامة إلى قوة الترابط بعد ربط فيلمين رقيقين معًا عن طريق الختم الحراري وتبريدهما تمامًا. ومع ذلك، في خط إنتاج التغليف الأوتوماتيكي، لم تحصل مواد التغليف ذات الطبقتين على وقت تبريد كافٍ، وبالتالي فإن قوة الختم الحراري لمواد التغليف ليست مناسبة لتقييم أداء الختم الحراري للمادة هنا. بدلاً من ذلك، يجب استخدام الالتصاق الحراري، الذي يشير إلى قوة التقشير للجزء المختوم بالحرارة من المادة قبل التبريد، كأساس لاختيار مادة الختم الحراري، وذلك لتلبية متطلبات قوة الختم الحراري للمادة أثناء التعبئة.
هناك نقطة درجة حرارة مثالية لتحقيق أفضل التصاق حراري للمواد الرقيقة، وعندما تتجاوز درجة حرارة الختم الحراري نقطة درجة الحرارة هذه، سيظهر الالتصاق الحراري اتجاهًا تنازليًا. في خط إنتاج التعبئة والتغليف الأوتوماتيكي، يتم إنتاج أكياس التغليف المرنة بشكل متزامن تقريبًا مع تعبئة المحتويات. لذلك، عند ملء المحتويات، لا يتم تبريد الجزء المحكم الغلق بالحرارة الموجود في الجزء السفلي من الكيس تمامًا، وتقل قوة التأثير التي يمكن أن يتحملها بشكل كبير.

عند ملء المحتويات، بالنسبة لقوة التأثير في الجزء السفلي من كيس التغليف المرن، يمكن استخدام جهاز اختبار الالتصاق الحراري لرسم منحنى الالتصاق الحراري عن طريق ضبط درجة حرارة الختم الحراري، وضغط الختم الحراري، ووقت الختم الحراري، واختيار مزيج مثالي من معلمات الختم الحراري لخط الإنتاج.
عند تعبئة المواد الثقيلة المعبأة أو المسحوقة مثل الملح ومنظفات الغسيل وما إلى ذلك، بعد ملء هذه العناصر وقبل الختم الحراري، يجب تفريغ الهواء داخل الكيس لتقليل الضغط على جدار كيس التغليف، مما يسمح بتفريغ المواد الصلبة. تم التأكيد عليه مباشرة لتقليل تلف الحقيبة. في عملية ما بعد المعالجة، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لما إذا كانت مقاومة الثقب، ومقاومة الضغط، ومقاومة التمزق، ومقاومة درجة الحرارة، ومقاومة درجة الحرارة المتوسطة، وأداء سلامة الأغذية والنظافة الصحية تلبي المتطلبات.

أسباب ونقاط التحكم في التقسيم الطبقي

تتمثل المشكلة الرئيسية في آلات التغليف الأوتوماتيكية لتغليف الأفلام وتعبئتها في أن السطح والفيلم المطبوع وطبقة رقائق الألومنيوم الوسطى عرضة للتصفيح في المنطقة المغلقة بالحرارة. عادةً، بعد حدوث هذه الظاهرة، ستشكو الشركة المصنعة إلى شركة التغليف الناعم من عدم كفاية القوة المركبة لمواد التغليف التي تقدمها. كما ستشكو شركة التغليف الناعم إلى الشركة المصنعة للحبر أو المادة اللاصقة من ضعف الالتصاق وكذلك الشركة المصنعة للفيلم من انخفاض قيمة معالجة الكورونا والمواد المضافة العائمة وامتصاص الرطوبة الشديد للمواد مما يؤثر على التصاق الحبر و لاصقة وتسبب التصفيح.
وهنا علينا أن نأخذ في الاعتبار عاملاً مهماً آخر:بكرة الختم الحراري.

تصل درجة حرارة أسطوانة الختم الحراري لآلة التغليف الأوتوماتيكية في بعض الأحيان إلى 210 درجة مئوية أو أعلى، ويمكن تقسيم نمط سكين الختم الحراري لختم الأسطوانة إلى نوعين: شكل الهرم المربع وشكل الإحباط المربع.

يمكننا أن نرى في العدسة المكبرة أن بعض العينات ذات الطبقات وغير الطبقات لها جدران شبكية أسطوانية سليمة وقيعان فتحات واضحة، في حين أن بعضها الآخر له جدران شبكية أسطوانية غير مكتملة وقيعان فتحات غير واضحة. تحتوي بعض الثقوب على خطوط سوداء غير منتظمة (شقوق) في الأسفل، وهي في الواقع آثار لكسر طبقة رقائق الألومنيوم. وبعض الثقوب الشبكية لها قاع “غير متساوي”، مما يشير إلى أن طبقة الحبر الموجودة في أسفل الكيس تعرضت لظاهرة “الذوبان”.

على سبيل المثال، يعتبر كل من فيلم BOPA وAL من المواد ذات ليونة معينة، ولكنهما ينفجران في لحظة المعالجة في أكياس، مما يشير إلى أن استطالة مادة التغليف المطبقة بواسطة سكين الختم الحراري قد تجاوزت المستوى المقبول للمادة، مما أدى إلى تمزق. من بصمة الختم الحراري، يمكن ملاحظة أن لون طبقة رقائق الألومنيوم في منتصف "الشق" أفتح بشكل ملحوظ من الجانب، مما يشير إلى حدوث التصفيح.

في إنتاجفيلم لفة رقائق الألومنيومالتغليف، يعتقد بعض الناس أن تعميق نمط الختم الحراري يبدو أفضل. في الواقع، الغرض الرئيسي من استخدام سكين الختم الحراري المزخرف للختم الحراري هو ضمان أداء الختم للختم الحراري، والجماليات ثانوية. سواء كانت مؤسسة إنتاج التعبئة والتغليف المرنة أو مؤسسة إنتاج المواد الخام، فإنها لن تغير بسهولة صيغة الإنتاج أثناء عملية الإنتاج، إلا إذا قامت بتعديل عملية الإنتاج أو إجراء تغييرات مهمة على المواد الخام.

إذا تم سحق طبقة رقائق الألومنيوم وفقدت العبوة ختمها، فما فائدة الحصول على مظهر جيد؟ من الناحية الفنية، يجب ألا يكون نمط سكين الختم الحراري على شكل هرم، ولكن يجب أن يكون على شكل إحباط.

يحتوي الجزء السفلي من النموذج على شكل هرم على زوايا حادة، والتي يمكن أن تخدش الفيلم بسهولة وتؤدي إلى فقدان غرضه في الغلق الحراري. في الوقت نفسه، يجب أن تتجاوز مقاومة درجة الحرارة للحبر المستخدم درجة حرارة شفرة الختم الحراري لتجنب مشكلة ذوبان الحبر بعد الختم الحراري. يجب التحكم في درجة حرارة الختم الحراري العامة بين 170 إلى 210 درجة مئوية. إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جدًا، فإن رقائق الألومنيوم تكون عرضة للتجعد والتشقق وتغير لون السطح.

الاحتياطات اللازمة لتعبئة أسطوانة الحز المركبة الخالية من المذيبات

عند لف فيلم مركب خالٍ من المذيبات، يجب أن يكون اللف أنيقًا، وإلا فمن المحتمل أن يحدث حفر الأنفاق عند الحواف السائبة للملف. عندما يتم ضبط استدقاق شد اللف على مستوى صغير جدًا، ستولد الطبقة الخارجية قوة ضغط كبيرة على الطبقة الداخلية. إذا كانت قوة الاحتكاك بين الطبقات الداخلية والخارجية للفيلم المركب صغيرة بعد اللف (إذا كان الفيلم ناعمًا جدًا، فإن قوة الاحتكاك ستكون صغيرة)، فستحدث ظاهرة قذف اللف. عندما يتم ضبط مستدقة شد أكبر للملف، يمكن أن يكون اللف أنيقًا مرة أخرى.

لذلك، يرتبط انتظام اللف للأفلام المركبة الخالية من المذيبات بإعداد معلمة التوتر وقوة الاحتكاك بين طبقات الفيلم المركبة. يكون معامل الاحتكاك لفيلم PE المستخدم في الأفلام المركبة الخالية من المذيبات عمومًا أقل من 0.1 للتحكم في معامل الاحتكاك للفيلم المركب النهائي.

سيكون للفيلم البلاستيكي المركب الذي تتم معالجته بواسطة المعالجة المركبة الخالية من المذيبات بعض عيوب المظهر مثل البقع اللاصقة على السطح. عند اختباره على كيس تغليف واحد، فهو منتج مؤهل. ومع ذلك، بعد تعبئة المحتوى اللاصق ذو اللون الداكن، ستظهر عيوب المظهر هذه على شكل بقع بيضاء.

خاتمة

المشاكل الأكثر شيوعًا أثناء التغليف الأوتوماتيكي عالي السرعة هي كسر الأكياس وتصفيحها. على الرغم من أن معدل الكسر بشكل عام لا يتجاوز 0.2% وفقًا للمعايير الدولية، إلا أن الخسائر الناجمة عن تلوث العناصر الأخرى بسبب كسر الأكياس خطيرة للغاية. لذلك، من خلال اختبار أداء الختم الحراري للمواد وضبط معلمات الختم الحراري في عملية الإنتاج، يمكن تقليل احتمالية تلف أكياس التغليف الناعمة أثناء التعبئة أو التخزين، وما بعد المعالجة، والنقل. ومع ذلك، ينبغي إيلاء اهتمام خاص للقضايا التالية:

1) ينبغي إيلاء اهتمام خاص لما إذا كانت مادة التعبئة سوف تلوث الختم أثناء عملية التعبئة. يمكن أن تقلل الملوثات بشكل كبير من الالتصاق الحراري أو قوة الختم للمادة، مما يؤدي إلى تمزق كيس التغليف المرن بسبب عدم قدرته على تحمل الضغط. وينبغي إيلاء اهتمام خاص لمواد تعبئة المسحوق، والتي تتطلب اختبارات المحاكاة المقابلة.

2) يجب أن تترك قوة الالتصاق الحراري للمادة وقوة الختم الحراري التي يتم الحصول عليها من خلال معلمات الختم الحراري لخط الإنتاج المحدد بعض الهامش على أساس متطلبات التصميم (يجب إجراء تحليل محدد وفقًا لحالة المعدات والمواد)، لأنه سواء كان ذلك مكونات الختم الحراري أو مواد تغليف التغليف الناعمة، التوحيد ليس جيدًا جدًا، والأخطاء المتراكمة ستؤدي إلى تأثير ختم حراري غير متساوي عند نقطة الختم الحراري للتغليف.

3) من خلال اختبار الالتصاق الحراري وقوة الختم الحراري للمواد، يمكن الحصول على مجموعة من معلمات الختم الحراري المناسبة لمنتجات وخطوط إنتاج محددة. في هذا الوقت، ينبغي إجراء دراسة شاملة واختيار مثالي على أساس منحنى الختم الحراري للمادة الذي تم الحصول عليه من الاختبار.

4) يعد تمزق وتفريغ أكياس التغليف البلاستيكية المرنة انعكاسًا شاملاً للمواد وعمليات الإنتاج ومعايير الإنتاج وعمليات الإنتاج. فقط بعد التحليل التفصيلي يمكن تحديد الأسباب الحقيقية للتمزق والتصفيح. يجب وضع معايير عند شراء المواد الخام والمساعدة وتطوير عمليات الإنتاج. من خلال الاحتفاظ بسجلات أصلية جيدة والتحسين المستمر أثناء الإنتاج، يمكن التحكم في معدل تلف أكياس التغليف المرنة الأوتوماتيكية البلاستيكية إلى المستوى الأمثل ضمن نطاق معين.